一、引言
中走丝线切割机床，作为一种高效、高精度的加工设备，近年来在模具制造、航空航天、机械制造等领域得到了广泛应用。
二、工作原理
中走丝线切割是通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差，从而提高加工质量。其走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12尘尘/蝉)走丝，精加工时采用低速(1-3尘尘/蝉)走丝，这样工作相对平稳、抖动小。具体工作原理如下：
走丝机构：绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，电极丝通常采用钼丝。
工作台运动：装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对于电极丝做成型运动。
脉冲电源：脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。脉冲电源产生脉冲性的火花放电，使工件与电极丝之间产生放电现象，从而实现材料的去除。
工作液：电火花线切割机床加工时，必须在有一定绝缘性能的液体介质中进行，如煤油、皂化油、去离子水等。液体介质的作用是利于产生脉冲性的火花放电，同时排除间隙内电蚀产物和冷却电极。
叁、加工特点
1、高精度：加工精度介于高速走丝机和低速走丝机之间，能够实现较高的加工精度。
2、高质量：由于采用多次切割和复合走丝技术，它能够减少材料变形和钼丝损耗带来的误差，提高加工质量。
3、高效率：中走丝线切割机床能够实现较高的加工效率，特别是在切割形状复杂和精密细小的工件时，更能体现其优势。
4、广泛的加工范围：能够加工各种金属材料，如硬质合金、模具钢、不锈钢、铸铁、黄铜等。
5、自动化程度高：通常配备智能控制系统，能够自动监测机床的运行状态，实时调整加工参数，提高加工精度和效率。
四、应用领域
1、模具制造：中走丝线切割机床能够加工各种形状复杂和精密细小的模具零件，如凸模、凹模等。
2、航空航天：航空航天领域对零件的精度和质量要求非常高，能够满足这些要求，用于加工飞机发动机零件、火箭零件等。
3、机械制造：能够加工各种精密机械零件，如齿轮、凸轮、轴等。
4、电子工业：在电子工业中，能够加工各种薄片零件和精密零件，如集成电路板、半导体材料等。
5、医疗器械：医疗器械对零件的精度和质量要求很高，中走丝线切割机床能够用于加工各种医疗器械零件，如手术刀、手术钳等。
