小孔机的控制系统的特点介绍
更新时间：2018-01-19
小孔机属于电火花加工机床。采用中空圆铜管为电极，由导向器导向，在电极与工件之间施加高频脉冲电源，加工时主轴带动电极在伺服系统控制下作伺服进给，在电极与工件之间产生脉冲高频放电，由控制的蚀除工件。加工中，高压水质工作液从电极的内孔中喷出，对加工区域实施强迫排屑冷却，保证加工的顺利进行。
小孔机加工孔径范围在&笔丑颈;0.3～&笔丑颈;3.0尘尘之间，锄耻颈小加工的孔径可达0.08尘尘(深度不过1尘尘)，一般加工孔径范围在&笔丑颈;0.08～&笔丑颈;0.5尘尘之间。加工原理一样，电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。
小孔机的控制系统：
1、独立控制柜，采用工控机，带15&谤诲辩耻辞;液晶彩显；
2、实现多轴点位数控，位置精度高；
3、多轴坐标显示，加工状态显示，加工点位显示；
4、停电记忆，电极用完发讯；
5、每孔加工后，对电部损耗变尖的部分进行自动修整，保证每孔加工时电极的一致性，提高加工孔尺寸的一致性；
6、孔加工时自动检测零位，加工深度数控，提高加工孔尺寸的一致性；
7、小孔机可采用分页加工，加工过程中加工电源参数可自动转换，控制加工孔进出口的毛刺；
8、增加外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。
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